产地广东佛山
可售卖地全国
加工定制是
规格定制
是否进口否
钢管桩能承受较大的锤击力，具有较大的垂直承载力，所以有些桥梁、码头及取水构筑物，用一段段卷制管段自行拼接成钢管桩，这扩展了钢管桩的应用前景。
钢管桩可由平板拖车运至现场，用吊车卸于桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向。场地宽时宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正、桩身直。
钢管桩的施工准备包括：平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；标出打桩顺序和桩机开行路线，并在桩机开行部位上铺垫碎石。
钢管桩的施工顺序是：桩机安装→桩机移动位→吊桩→插桩→锤击下沉→接桩→锤击至设计深度→内切钢管桩→精割→戴帽。
为防止打桩过程中对邻桩和相邻建（构）筑物造成较大位移和变位，并使施工方便，一般采取先打中间后打外边（或先打中间后打两侧）；先打长桩后打短桩；先打大直径桩，后打小直径桩的程序进行。如有两种类型桩，则先打钢管桩，后打混凝土桩，这样有利于减少挤土，满足设计对打桩入土深度的要求。另外，在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕，为此应组织好桩的供应，并搞好场地处理、放样桩和复核等配合协调施工。
钢管桩的特点是：
1、重量轻、刚性好，装卸、运输、堆放方便，不易损坏；
2、承载力高。由于钢材强度高，能够有效地打入坚硬土层，桩身不易损坏，并能获得很大的单桩承载力；
3、桩长易于调节。可根据需要采用接长或切割的办法调节桩长；
4、排土量小，对邻近建筑物影响小。桩下端为开口，随着桩打入，泥土挤入桩管内与实桩相比挤土量大为减少，对周围地基的扰动也较小，可避免土体隆起；对先打桩的垂直变位、桩顶水平变位，也可大大减少；
5、接头连接简单。采用电焊焊接，操作简便，强度高，使用稳定；
6、工程质量可靠，施工速度快。
在我国沿海及内陆冲积平原地区，土质常为很厚（深达50~60m）的软土层，当上部结构荷载较大时，这类地基常不能直接作为持力层，而低压缩性持力层又很深，采用一般桩基，沉桩时须采用冲击力很大的桩锤，用常规钢筋混凝土和预应力混凝土桩，将很难以适应，为此多选用钢管桩加固地基。因此，钢管桩在国内外都得到了较广泛地应用。
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