梅州打桩钢管质量保证
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产品描述

产地广东佛山 可售卖地全国 加工定制 规格定制 是否进口
打桩钢管打入地下,为便于基坑机械化挖土,基底以上的钢管桩要切割。由于周围被地下水和土层包围,只能在钢管桩的管内地下切割。切割设备有等离子体切桩机、手把式氧乙炔切桩机、半自动氧乙炔切桩机、悬吊式全回转氧乙炔自动切割机等,以前两种使用较普遍,工作时可吊挂送入钢管桩内的任意深度,靠风动顶针装置固定在钢管桩内壁,割嘴按预先调整好的间隙进行回转切割。
打桩钢管的贯入深度一般按以下标准控制:
1、持力层较薄时,打到持力层厚度的1/3~1/2; 当持力层厚时,以十次锤击每击的贯人量S≤2mm为限;当持力层坚固时,打入1~2倍桩径的深度;当持力层不大坚固时,打入桩径5~10倍的深度。设计要求打入标准贯入阻力N值50以上的坚实砂层,进入深度(从持力层上表面算起)为桩径的3~5倍,以满足其土塞效应。
2、锤击桩顶时对桩产生的锤击应力应不**过钢管桩材料的允许应力(一般按80%考虑),一般限制10m的锤击数在1500击以下(总锤击数不**过3000击)。
3、以桩锤的容许负荷限制,避免桩锤的活塞受到过量冲击而损坏,--般限制每次冲击的至小贯入量不大于0.5~1.0mm作为控制。
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打桩钢管的打桩方法:
为防止桩头在锤击时损坏,打桩前,要在桩头顶部放置特制的桩帽。其上直接经受锤击应力的部位,放置硬木制减振木垫。打桩时,先用两台经纬仪,架设在桩架的正面及侧面,校正桩架导向杆及桩的垂直度,并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上,然后空打1~2m,再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时,再行连续打击,至桩顶高出地面60~80cm时,停止锤击,进行接桩,再用同样步骤直至达到设计深度为止。若开始阶段发现桩位不正或倾斜,应调正或将钢管桩拔出重新插打。
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打桩钢管的施工注意事项 :
1、若因故中途停止,再恢复打设时,至少须先打入30cm深度后,才可恢复贯入量纪录。 
2、电力钢管杆打桩开始时,由*1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止,不得中途停顿,以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。 
3、所有电力钢管杆桩须打至规定之长度,且根据打入地层后30cm之锤击数或10锤之平均贯入量,由工程司认可之打桩公式计算所得之承载力大于设计承载力以上,才可停止打桩,否则须接桩续打。
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打桩钢管沉桩时需边打入边焊接接长,由焊机的送丝机构自动送丝,靠人工手把焊接。焊接前,应将下节桩管顶部变形损坏部分修整,上节桩管端部泥砂、水或油污清理;铁锈用角向磨光机磨光,并打焊接剖口。将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上,紧贴桩管内壁并分段点焊,然后吊接上节桩,其坡口搁在焊道上,使上下节桩对口的间隙为2~4mm,再用经纬仪校正垂直度,在下节桩*外周安装好铜夹箍,再行电焊。施焊应对称进行,管壁厚小于9mm的焊两层,大于9mm的焊3层。
焊接时注意:焊完每层焊缝后,及时清理焊渣;每层焊缝的接头应错开;充分熔化内衬箍,保证根部焊透;遇大风,要装挡风板;气温低于0°C,焊件上下各100mm要预热;焊接完毕后应冷却1~5min,再行锤击打桩。
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