产地广东佛山
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我国是从20世纪70年代末期才开始大量运用钢管桩的,当时沿海地区特大型钢厂、发电厂房及设备基础、深水码头和高层建筑等均以钢管桩作为基础。由于其易贯入性、高承载力、施工速度快等优点,是一种优良的桩种。
在我国沿海及内陆冲积平原地区,土质常为很厚(深达50~60m)的软土层,当上部结构荷载较大时,这类地基常不能直接作为持力层,而低压缩性持力层又很深,采用一般桩基,沉桩时须采用冲击力很大的桩锤,用常规钢筋混凝土和预应力混凝土桩,将很难以适应,为此多选用钢管桩加固地基。因此,钢管桩在国内外都得到了较广泛地应用。
钢管桩的施工顺序是:桩机安装→桩机移动位→吊桩→插桩→锤击下沉→接桩→锤击至设计深度→内切钢管桩→精割→戴帽。
为防止打桩过程中对邻桩和相邻建(构)筑物造成较大位移和变位,并使施工方便,一般采取先打中间后打外边(或先打中间后打两侧);先打长桩后打短桩;先打大直径桩,后打小直径桩的程序进行。如有两种类型桩,则先打钢管桩,后打混凝土桩,这样有利于减少挤土,满足设计对打桩入土深度的要求。另外,在打桩机回转半径范围内的桩宜一次流水施打完毕,为此应组织好桩的供应,并搞好场地处理、放样桩和复核等配合协调施工。
钢管桩施工,有先挖土后打桩和先打桩后挖土两种方法。在软土地区,一般表层土承载力尚可,深部地基承载力则往往很差,且地下水位较高,较难以排干。为避免基坑长时间大面积暴露被扰动,同时也为了便于施工作业,一般采取先打桩后挖土的施工法。它的施工顺序是:现场三通一平→打桩→切桩→安混凝土圆盖→堵住桩头→填砂将坑口填平→设井点降低地下水位→进行基坑机械化挖土施工→清理基坑→修整边坡→焊桩盖→浇筑垫层混凝土→绑钢筋→支模板→浇筑混凝土基础承台。
钢管桩可由平板拖车运至现场,用吊车卸于桩机一侧,按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放,并注意方向。场地宽时宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊,待吊到桩位进行插桩,将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置,做到桩位正、桩身直。
钢管桩的施工准备包括:平整和清理场地;测量定位放线;标出桩心位置,并用石灰撒圈标出桩径大小和位置;标出打桩顺序和桩机开行路线,并在桩机开行部位上铺垫碎石。
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